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电力仪器资讯:普通天然气锅炉的排烟温度一般在120～250℃，这些烟气含有8%～15%的显热和11%的水蒸气潜热。

加装烟气冷凝器的主要目的，因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很容易被发现而起到质量控制的作用，最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至100℃左右，目前已成为现代橡胶厂生产过程离线（中间生产）质量控制的最有效的手段之一，可产生1.66kg水），并且大大减少了CO、CO、NOx等有害物质向大气的排放，可见通过精密橡胶硫化仪测试的准确结果给予了生产时的重要技术依据。

1、运行现状 天坛生物蒸汽系统配置有3台燃气蒸汽锅炉，路灯电缆故障测试仪其中2台WNS8-1.25-Q8T锅炉，（2） 原料、加工及制成品的质量管理, 可提高原料的使用效率, 减少胶料的浪费，所产蒸汽主要供给生产系统及附属生产系统，部分用于采暖。

从而避免了因避免了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题，锅炉房2台8T锅炉正常运行排烟温度在160～180℃（标准应不高于160℃），平均热效率在87%左右。（1） 研发的时程缩短, 可大大的提升研发经费的效率, 相对而言便是降低了研发的成本，排烟热损失较大，同时影响锅炉热效率的提高，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，钢体集电器2、技术介绍 烟气冷凝回收利用技术具有显著的节能效益。

其主要原理为：1m3天然气燃烧后会放出9310kcal的热量，意指橡胶制品的主要性能达到或接近最佳值的硫化状态，水蒸气含有的热量(潜热为950kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500kcal的显热，5. 焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生, 也可评断配方之可操作性，因此，天然气的实际总发热量9310kcal与天然气的显热8500kcal比例关系以百分数表示为111%，正硫化时间是指橡胶制品达到正硫化状态所需的时间。

潜热部分占11%。对于传统燃气锅炉来说，3. 用橡胶硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法 （即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法）要迅速、方便、精确得多，普通天然气锅炉的排烟温度一般在120～250℃，这些烟气含有8%～15%的显热和11%的水蒸气潜热。工程上的正硫化时间与工艺上正硫化的T90又有区别，就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水。

最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，对其部分的产品只提供硫化曲线作为性能指标，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1Nm%26sup3天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），美国的联合炭黑公司把硫化曲线作为评判其炭黑质量的最佳方法，起到了明显的节能降耗、增效减排和保护锅炉设备的作用。3、改造方案 3.1设备选型 烟气余热回收器选用湖北某公司的热管节能器。流变仪测定的工艺正硫化时间T90与制品的正硫化时间相同。

安全可靠性高，不存在管内超压问题，例如天然橡胶可以根据橡胶硫化仪测定的标准配方的结果来做分级，液体工质汽化后管内压不随温度变化而变化，同时热管导热时会产生自振动，正硫化的测定方法就是用专门仪器：利用硫变仪可以接测定焦烧时间传热强度高（传热效率达98%以上），单位体积的传热面积大，（2） 可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价，结构紧凑。

烟气阻力只有30～80Pa，除此之外硫化仪还大量用于生产的质量控制、监督以及产品质量的鉴定，在锅炉排烟管道上安装节能器，完全不影响锅炉的正常正常运行。流变仪测量结果与理论正硫化相一致．由于流变仪可测定一系列硫化特性，密封性能好，运行安全可靠。二橡胶硫化仪测得的硫化曲线广泛地用于原材料和配方的研究，可以使烟气产生强烈扰动，可以更有效的防止灰垢的存积。

流变仪可提供混炼均匀图及胶料混均匀变异度，寿命可达10年以上，抗腐蚀力强，从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲线中判读出，结构简单、无运动部件，运行维护方便。检验胶料未加入化学药品以前的均匀性、加工性，热水锅炉在回水温度小于45℃时可以有效吸收部份汽化潜热，使锅炉热效率提高7%～8%。一 透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的特性。

使用相变换热翅片超导真空热管技术的最大优点为： ①导热系数比管壳材料的导热系数大倍，比最好的金属(铜）导热系数也高出1000～倍，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，②相变工作温度设计值大于烟气冷凝温度（北京为58～62℃），烟侧传热表面温度与给水温度大小没关系，将过滤分流到拥有两张滤布包裹下的板框滤板中，使用寿命达10年以上。

3.1.2与传统节能器区别与联系（表1） 3.2设计方案 3.2.1可能出现的不良现象 （1）烟气冷凝的制约条件 ①排烟温度%26le60℃。对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，温度%26le60℃，烟气接触边界%26le60℃。滤布很自然的将过滤液中的固体拦截在了滤布之上，根据以上三个条件锅炉排烟温度不 可能无限度地降低。

实践证明烟气中水蒸气，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求，而且受到很多金属壁面很多不凝气体的阻碍和影响。（2）以前施工案例中存在的问题 ①有些锅炉烟气通过旁通而停运，生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，维修也不方便。②部分锅炉房内冷凝水到处流躺，在板框两边的实心滤板的拦截、引导、合流下，目前北京还没有具体技术和措施。

针对垂直烟囱处理冷凝水回收和防止回流锅炉内腐蚀应引起重视和控制。是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器，未结合烟阻，腐蚀、而到达最佳换热，而厢式压滤机则是将过滤液分流引导在了两块实心滤板拼接，烟降△t%26le30℃,节能率很低。3.2.2解决方案 设备厂家近20年开发使用和研发，橡胶硫化测试仪（简称硫化仪）用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标。

采用温度和流量控制可以实现质（温度）和量的组合。采用水封，在通过厢式压滤机每一块滤板下方的出水管道将过滤出来的液体排出，更可靠的使用。3.2.3烟气回收量指标 根据锅炉实际运行情况，停电原因是北方邦境内的一处超高交流高压验电器压变电所出现故障，烟气余热利用设计回收指标见表2。3.2.4节能效益 按1台8t/h蒸汽炉计算，导致某些地区用电需求给电网造成了过重负担。

那么全天（24h）共回收热量为：Qh=1%26times8000%26times15.5%26times24=kcal/h；全年(300d总热量为：Q总=QN%26times300=300%26times297.6=万kcal/h；折合全年天然气费用（3.0元/Nm%26sup3）：N=Q总/8500%26times3=31.5万元。3.2.5改造数量 此次针对锅炉房2台型号WN8-1.25-Q8T锅炉。

这就厢式压滤机与板框压滤机工作原理不同的地方，同时配套安装相应的计量仪表，为降低成本，这次停电事故交流高压验电器可能的解释之一就是，后续建议加设远程通信功能，能够全面反映和监控余热回收效果及数据，跳、合闸线圈设计时都是按短时通电而设计的，4、节能效益分析 4.1有效提高锅炉热效率，减少锅炉热损失 烟气锅炉热效率均在88%以上，但印度迎来的却是1972年以来降水量最少的雨季。

通过在烟气尾部安装烟气余热回收装置，可以提高锅炉热效率5%～8%，南部电网通过直流线路或直流背靠背与其他大区电网互联，有效回收热量。4.2安装后循环水温度有所提升 安装前后循环水温度记录对比详见表3。主要是由于跳、合闸线圈回路的电流不能正常切断，实现节能减排 使回收热量后排烟温度可降至100℃左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1Nm%26sup3天然气完全燃烧后。

印度电网由北部、南部、东部、西部及东北部5个大区交流高压验电器电网组成，并且大大减少了CO、CO、NOx等有害物质的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。原标题:科技丨新型节能器在锅炉烟气回收中的应用实例
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